HOB重型液壓缸 缸徑63mm 行程50 /100/150/200/250/300 拆裝油缸時注意事項： 卸液壓油缸之前，應(yīng)該做好準(zhǔn)備。首先就是應(yīng)使液壓回路卸壓，不然當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸 壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。 接下來開始拆卸液壓油缸 第一、為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應(yīng)用墊木支承均衡。拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。 第二、拆卸時應(yīng)按順序進行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活 塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘 擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。 第三

輕型液壓缸 MOB 缸徑63mm 行程50 /100/150/200/250/300 拆裝油缸時注意事項： 卸液壓油缸之前，應(yīng)該做好準(zhǔn)備。首先就是應(yīng)使液壓回路卸壓，不然當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。接下來開始拆卸液壓油缸 第一、為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應(yīng)用墊木支承均衡。拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。 第二、拆卸時應(yīng)按順序進行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。 第三、卸卸

無桿氣缸 CY1R 63mm系列 直接安裝型 磁耦式 常見故障 問題及原因： ⒈汽缸是鑄造而成的，汽缸出廠后都要經(jīng)過時效處理，使汽缸在住鑄造過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力完全消除。如果時效時間短，那么加工好的汽缸在以后的運行中還會變形。 ⒉汽缸在運行時受力的情況很復(fù)雜，除了受汽缸內(nèi)外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外，還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力，以及各種連接管道冷熱狀態(tài)下對汽缸的作用力，在這些力的相互作用下，汽缸易發(fā)生塑性變形造成泄漏。 ⒊汽缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和熱變形。 ⒋汽缸在機械加工的過程中或經(jīng)過補焊后產(chǎn)生了應(yīng)力，但沒有對汽缸進行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘余應(yīng)力，在運行中產(chǎn)生永久的變形。 ⒌在安裝或檢修的過程中，由于檢修工藝和檢修技術(shù)的原因，使內(nèi)缸、汽缸隔板、隔板套及汽封

MGP 系列 缸徑 63mm 緊湊型 指導(dǎo)缸 接管口徑:1/4   產(chǎn)品特長: 1、體積小，輕巧； 2、側(cè)面負載抵抗力強，扭力抵抗力強； 3、不要轉(zhuǎn)精度高； 4、根據(jù)用途，導(dǎo)向桿軸承有兩種可供選擇。 5、耐橫向負載是原來止動氣缸的兩倍。 6、且有4種安裝方式。 7、2面接管位置可供選擇。 安裝使用: 1:不要將手或手指放入端板與缸體中間加壓時，一定注意手或手指不要被夾在端板與缸體間。 2:在使用活塞速度范圍內(nèi)使用。本氣缸設(shè)有孔口，不使用速度控制閥的場合，有可能超過使用活塞速度。超過速度范圍使用的話，會導(dǎo)致氣缸破損或壽命降低。安裝速度控制閥進行速度調(diào)整，在限制范圍內(nèi)使用。 3:請注意垂直安裝時的控制速度。垂直使用的場合，負載率變大的話，控制速度有可能超過速度控制閥的控制速度(急速伸出)。此種場合，推薦使用雙速度控制閥。 4:活塞桿和導(dǎo)桿的滑動部位不要被劃傷或劃出凹痕密封件損傷會造成漏氣或動作不良。 5:主體、端板的安裝面

CQ2B 薄型氣缸 63mm 缸徑 氣動氣缸 氣動元件     產(chǎn)品特性: 1、缸體硬質(zhì)氧化，耐磨，壽命長，后蓋鉚壓工藝，堅固美觀。 2、在保持既有協(xié)作精度及產(chǎn)品使用壽命下，其全長僅為一般氣缸的1/2-1/3。發(fā)揮既薄且輕的特性。 3、缸體預(yù)留安裝孔/安裝內(nèi)螺紋，到達節(jié)省空間的要求。 4、采用簡易的組裝方式設(shè)計，方便裝拆和維修。 5、在缸體表面預(yù)留磁開關(guān)安裝固定位置，安裝調(diào)整磁開關(guān)位置極其簡單。   缸徑(mm) 12 16 20 25 35 40 50 63 80 100 流體 空氣 動作形式 單桿雙動 耐壓試驗壓力 1.5MPa (15.3kgf/cm2) 最高使用壓力 1.0MPa (10.2kgf/cm2) 工作和流體溫度 0~60℃ 桿端螺紋 內(nèi)螺紋 (標(biāo)準(zhǔn)). 外螺紋 (任選) 緩沖 無 行程公差 + 100 潤滑 不需要 安裝形式 通孔，兩端螺紋 接管口徑 M5*0.8 1/8 1/4

SU63 雙動氣缸 拉桿 缸徑 63mm 接管口徑 3/8 1、標(biāo)準(zhǔn)氣缸 2、活塞密封采用異型雙向密封結(jié)構(gòu)，尺寸緊湊，有儲油功能； 3、為拉桿式氣缸，前后蓋與鋁管缸體用支柱連接，可靠性好； 4、與ISO15552標(biāo)準(zhǔn)氣缸相比，同缸徑SC系列氣缸長度?。?5、氣缸緩沖調(diào)節(jié)平穩(wěn)； 6、多種規(guī)格的氣缸及氣缸安裝附件可供客戶選擇使用； 7、選擇耐高溫密封材料，可保證氣缸在150℃條件下正常工作。   缸徑(mm) 32 40 50 63 80 100 工作形式 雙動型 固定形式 SU 基本型 ?FA ?FB ?CA ?CB ?LB ?TC ?TCM1 SUD SUJ 基本型? FA LB? TC? TCM1 使用壓力范圍 0.1-1.0MPa(15-145psi)(1.0-10.0 bar) 保證耐壓力 1.5MPa (215spi) (15bar) 工作溫度 ℃ -20~80 行程公差范圍 0~250 +1.0 ???251

SCD 缸徑 63mm 拉桿氣缸 標(biāo)準(zhǔn)氣缸 接管口徑 3/8   1、標(biāo)準(zhǔn)氣缸 2、活塞密封采用異型雙向密封結(jié)構(gòu)，尺寸緊湊，有儲油功能； 3、為拉桿式氣缸，前后蓋與鋁管缸體用支柱連接，可靠性好； 4、與ISO15552標(biāo)準(zhǔn)氣缸相比，同缸徑SC系列氣缸長度??； 5、氣缸緩沖調(diào)節(jié)平穩(wěn)； 6、多種規(guī)格的氣缸及氣缸安裝附件可供客戶選擇使用； 7、選擇耐高溫密封材料，可保證氣缸在150℃條件下正常工作。   缸徑(mm) 32 40 50 63 80 100 工作形式 雙動型 固定形式 SC 基本型 ?FA ?FB ?CA ?CB ?LB ?TC ?TCM1 SCD SCJ 基本型? FA LB? TC? TCM1 使用壓力范圍 0.1-1.0MPa(15-145psi)(1.0-10.0 bar) 保證耐壓力 1.5MPa (215spi) (15bar) 工作溫度 ℃ -20~80 行程公差范圍 0~250 +1.